板喂秤是一种摩擦控制器的不断姿态式定量给料机械，由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚筒之上，且由固定不变于机架的上下缓存缓冲托辊支点，由胶带，积极主动滚桶，拉紧装置（包括紧绷滚桶），拖辊以及传动装置等一部分组成。胶带靠张紧机器设备，在两滚桶正中间紧绷，控制器机器设备促进滚桶转动时，依靠传动滚筒与胶带正中间滑动摩擦力促进胶带运行，传动滚筒底部安装弹黄给矿机，胶带来回上段一侧安装有给矿机，以清除胶带两面粘附物料，料粉和灰尘。板喂秤是以胶带为牵引绳和安装机构的一种移动输送机械设备，它不仅具有运输能力大，工作上摩阻小，耗电量低，单机运送间隔长，而且还具有自动化技术技术实力高，拆装方便快捷，运送线路适应力强又灵活等高品质特点。

由于板喂秤是依据链条链轮，传动系统传动链条，链板，发动机凸轮轴，轻轨，传动装置等一系列钢质结构的弯曲刚度机架将物料拖进出库底的。传统的效果是用于防汛沟拖料。怎样把其生产加工成精密加工计量检测产品，一直是工业生产自动控制系统领域中的难题。而怎样把链板机链板上的物料净重量有效地输送到轨道下面的荷重传感器上，是能否生产加工出精密加工板喂秤关键。因此，如何方案设计精妙的传力机构变为生产加工板喂秤的重要。

目前，中国一些尝试生产加工板喂秤的生产商是将链板机的轨道断掉，在轨道下面安装四只荷重传感器用于传力和计量检测。却不知道，由于积极主动链条链轮对传动系统传动链条的驱动力是水平向前的，而链板上安装物料的重力是竖直向下的，且前边一种的水平驱动力远超物料往下的重力，二者的综合型作用促进物料的重力无法有效地输送到传感器上，其传力机构的针对性和稳定性无法确保，没法确保计量检测精度。

因此，怎么消除积极主动链轮链条的水平驱动力对物料往下重力的相互之间危害是板喂秤生产加工制作工艺中的关键。

依据科技人员好多年的竭尽全力勤于思考，结合国外同类产品的应用成果，完善地解决了链板，传动系统传动链条，轻轨的有效传力难点。其大约基本概念是：将运行轨道断掉为四段，在这其中两边2段为承受力主导性轨道，两边2段轨道只参与运送不参与计量检测。中间2段为秤重轨道。中间2段秤重轨道而言，其2段轨道的两边分别固定不变在减震式转动机器设备上。由于传动系统传动链条依据转动减震机器设备的水平驱动力依据承受能力支点，因此相对水平驱动力而言，是很难导致扭距的。2段轨道的里侧用精密加工的黄片结构连接累加在一起，促进秤重段的物料净重量以扭距方法集中作用于荷重传感器上。相对于列管式减震机器设备而言，累积后的重力不仅有效地输送到荷重传感器上，此外也清理了传动系统传动链条水平驱动力对物料往下方向重力的伤害，从而确保了传力机构净重量信号的传递和准确测量，是真正意义上的板喂秤。