板喂秤是一种磨擦驱动器的持续姿势式定量给料机械，由一条环状胶布绕在传动滚筒与改向滚筒以上，且由固定不动于声卡机架的左右缓冲托辊支撑点，由胶布、积极滚桶、拉紧装置（包含绷紧滚桶）、拖辊及其传动系统等一部分构成。胶布靠张紧设备，在两滚桶中间绷紧，驱动器设备推动滚桶旋转时，借助传动滚筒与胶布中间滑动摩擦力推动胶布运作，传动滚筒底端安装弹黄给矿机，胶布往返上段一侧安装有给矿机，以消除胶布双面黏附物料、料粉和灰层。板喂秤是以胶布为牵引带和安装组织的一种移动式输送设备，它不但具备输送量大、工作中摩擦阻力小、用电量低、单机版运输间距长、并且还具备自动化技术水平高，拆卸便捷，运输路线适应能力强又灵便等优质特性。

因为板喂秤是根据链轮链条、传动链条、链板、凸轮轴、轻轨站、传动系统等一系列钢制构造的刚度声卡机架将物料拖出入库底的。传统式的功效是用以防洪沟拖料。如何把其生产制造成高精密计量检定商品，一直是工业控制系统行业中的难点。而如何把链板机链板上的物料净重合理地传送到轨道下边的荷重传感器上，是能不能生产制造出高精密板喂秤重要。因而，怎样设计方案精妙的传力组织变成生产制造板喂秤的关键。

现阶段，中国一些试着生产制造板喂秤的生产厂家是将链板机的轨道断开，在轨道下边安装四只荷重传感器用以传力和计量检定。殊不知，因为积极链轮链条对传动链条的驱动力是水准往前的，而链板上安装物料的重力是竖直向下的，且前面一种的水准驱动力远高于物料向下的重力，二者的综合性功效促使物料的重力没法合理地传送到感应器上，其传力组织的实效性和可靠性没法确保，无法确保计量检定精密度。

因而，怎么消除积极链条链轮的水准驱动力对物料向下重力的互相影响是板喂秤生产制造加工工艺中的重要。

根据科研人员很多年的全身心刻苦钻研，融合国外同类商品的运用成效，早已健全地解决了链板、传动链条、轻轨站的合理传力难题。其大概基本原理是：将运作轨道断开为四段，在其中两侧2段为受力导向性轨道，两侧2段轨道只参加运输不参加计量检定。正中间2段为称重轨道。正中间2段称重轨道来讲，其2段轨道的两侧各自固定不动在减振式旋转设备上。因为传动链条根据旋转减振设备的水准驱动力根据承受力支撑点，因而相对性水准驱动力来讲，是不容易造成扭矩的。2段轨道的里侧用高精密的黄片构造联接累加在一起，促使称重段的物料净重以扭矩方式集中化功效于荷重传感器上。相对性于管式减振设备来讲，累加后的重力不但合理地传送到荷重传感器上，另外也清除了传动链条水准驱动力对物料向下方位重力的危害，进而确保了传力组织净重数据信号的传送和准确测量，是真实实际意义上的板喂秤。