胶带定量分析给加料器是一种磨擦驱动器的持续姿势定量分析给加料器，由盘绕在驱动器辊和调向辊上的环状胶带构成，由固定不动在声卡机架上的上、下缓冲托辊支撑点，由胶带、驱动器辊、涨紧设备(包含张紧辊)、牵引带辊和传动系统等构成。胶带根据涨紧设备在2个辊中间涨紧。当驱动器设备驱动器滚轴旋转时，驱动器滚轴与胶带中间的滑动摩擦力驱动器胶带运作。驱动器辊底端设立弹黄扫地车，胶带上段一侧设立扫地车，消除胶带两边黏附的物料、飘散物和灰层。胶带定量分析给加料器是一种以胶带为牵引带和安装组织的移动式输送设备。它不但输送量大、工作中摩擦阻力小、功能损耗低、单机版运送间距长，并且具备自动化技术水平高、拆卸便捷、运送路线适应能力和协调能力强等出色特性。

由于板喂秤根据一系列钢制构造的刚架，如链轮链条、传动链条、传动链条、凸轮轴、轻轨站、传动系统等将物料拖出库房底端。传统式的作用是拖拽水利枢纽底端的化学物质。如何把其生产制造成高精密的计量检定商品一直是工业控制系统行业的难点。怎样合理地将链机传动链条上物料的净重传送给路轨下边的荷载感应器，是生产制造高精密板喂秤的重要。因而，怎样设计方案精致的传力组织变成生产制造板才给料秤的关键。

现阶段，中国一些尝试生产制造板喂秤的生产厂家断开链机的路轨，在路轨下安裝四个荷载感应器开展传力和准确测量。但因为积极链轮链条对传动链条的牵引力是水准往前的，传动链条上物料的重力是竖直向下的，而前面一种的水准牵引力远高于物料向下的重力，二者的一同功效促使物料的重力没法合理传送到感应器，其传力组织的实效性和可靠性也没法确保，无法确保计量检定精密度。

因而，怎么消除积极链条链轮的水准牵引力对物料向下重力的互相影响，是板才给料秤生产制造全过程中的重要。

根据科研人员很多年的刻苦钻研，融合国外同类商品的运用成效，解决了传动链条、传动链条、轻轨站的合理传力难题。一般基本原理是将运作路轨切割成四段，在其中两侧2段为载重滑轨，两侧2段只涉及到运送，不涉及到计量检定。正中间2段是秤重路轨。正中间两根秤重路轨，两根路轨的两侧各自固定不动在减振转动设备上。因为传动链条根据转动减振设备的水准牵引力历经承受力支撑点，因此与水准牵引力对比不容易造成扭矩。两根路轨的里侧根据高精密黄片构造联接层叠在一起，使秤重段的物料净重以扭距的方式集中化在荷载感应器上。与转动减振设备对比，累加的重力不但合理地传送给荷载感应器，并且清除了传动链条水准牵引力对物料向下重力的危害，确保了传力组织净重数据信号的传送和准确测量。是真实的板饲秤。