针对水泥行业配料工艺中存在的上述问题，若能将上述板式喂料机与皮带计量秤合二为一，做成真正意义上的一体化高精度链板秤，不仅能够解决胶带式定量给料机无法承受较大仓压的难题，还能有效降低原材料储库土建的费用，避免了板喂机和定量给料机难以同步调节的问题，同时为高温熟料的配料环节也带来了彻底的解决方案。这无疑将是动态称重领域的一场革命。经过技术人员多年的研究，一种全钢结构的新型板喂秤应运而生了。由于板喂机是通过链轮、链条、链板、凸轮、轻轨、传动等一系列全钢结构的刚性机架将物料拖出库底的。传统的作用是用于库底拖料。如何将其制造成高精度计量产品，一直是工业控制领域中的难题。而如何精准地将链板机链板上的物料重量有效地传递到轨道下部的荷重传感器上，是能否制造出高精度板喂秤关键。因此，如何设计精妙的传力机构成了制造板喂秤的核心。目前，国内一些尝试制造板喂秤的厂家是将链板机的轨道截断，在轨道下面安装四只荷重传感器用于传力和计量。然而，由于主动链轮对链条的牵引力是水平向前的，而链板上承载物料的重力是垂直向下的，且前者的水平牵引力远大于物料向下的重力，二者的综合作用使得物料的重力无法有效地传递到传感器上，其传力机构的有效性和稳定性无法，难以计量精度。因此，如何消除主动链轮链条的水平牵引力对物料向下重力的相互影响是板喂秤制造工艺中的关键。